Меню

Когда сварка может ударить током

Когда сварка может ударить током

Это не неисправность — это фича. С целью помехоподавления сеть соединена с массой прибора через помехоподавляющие конденсаторы. Поэтому рекомендуется испольховать эти приборы с евророзеткой и заземлением. или сначала подключать массу, а затем подключать инвертор к сети.

Так раньше же не было такого! Недавно совсем появилось. Покупал в феврале, варю себе понемногу с тех пор. Может из за влаги в гараже? Стоит рядом с дверью. А как нибудь заземление сделать от стола например? Если взять лист металла в качестве рабочей поверхности и проводом его к полу. А то иногда приходиться держать привариваемую деталь рукой, как теперь быть? Работать в диэлектрических перчатках?

Есть какие нибудь мысли по этому поводу, или надо обращаться по гарантии?

Отдать на ремонт по гарантии — это самый простой и надежный вариант. Вот, если не возьмут, тогда можно ломать голову, что делать.

Отдать на ремонт по гарантии — это самый простой и надежный вариант. Вот, если не возьмут, тогда можно ломать голову, что делать.

Не соглашусь с Вами насчет самого простого варианта — сдавать по гарантии это время и поездки. Надеюсь самому решить проблему (без вскрытия, естественно), а уж потом ехать.

Не соглашусь с Вами насчет самого простого варианта — сдавать по гарантии это время и поездки. Надеюсь самому решить проблему (без вскрытия, естественно), а уж потом ехать.

Самому без вскрытия — это перевернуть вилку в розетке на 180 градусов? Или что-то ещё можно сделать без вскрытия?

Самому без вскрытия — это перевернуть вилку в розетке на 180 градусов? Или что-то ещё можно сделать без вскрытия?

Да, попробовать вилку как советовали. Сзади на корпусе, если память не изменяет, есть заземление. Попробовать заземлить. Проверить в режиме tig. Как то так.

Да, попробовать вилку как советовали. Сзади на корпусе, если память не изменяет, есть заземление. Попробовать заземлить. Проверить в режиме tig. Как то так.

Заземление, может, и поможет, но не уберет причину. А причина в пробое изоляции или деталей — фиг узнаешь без вскрытия.
Сейчас пробой маленький, потом будет больше, а гарантия уже закончится.

Попробуй вилку в розетке перевернуть на 180, может и пройдёт.

Ага. И пробки выверни.

День добрый!
В феврале взял новый сварочник Aurora InterTIG 200 AC/DC
Недавно появилась такая проблема — в режиме MMA при включенном аппарате, клемма «масса» стала бить током, не сильно конечно, через перчатки. В режиме tig пока не пробовал. Полярность прямая. Аппарат не заземлен, стоит на деревянном столике. Раньше такого не было, спокойно брал руками клемму соединял-разъединял. Есть какие нибудь мысли по этому поводу, или надо обращаться по гарантии?

На 80процентов-из-за влажности.И заземление обязательно.Т.б. при сварочных работах никто не отменял.И после окончания работ заносить в теплое и сухое помещение.

Аврора во всех своих аппаратах рекламировала защиту от поражения током при работе в сырую погоду и т.д..
то есть , по идее. при малейшем «пощипывании от массы» защитная система аппарата автоматически сбрасывает напряжение..
пока гарантия действует надо обратиться в их сервис для диагностики и ремонта.

Вот именно в ремонт и не ломать голову.
А насчет защиты. Вероятность, что защита накрылась, никак не меньше вероятности, что накрылось что-то, от чего пробивает на массу.

Я с этими преобразователями (инверторами) работаю с 80-х годов. С тех пор физика процессов никоим образом не изменилась. Возьмите любой электроприбор с импульсным источником питания (телевизор, компьютер и т.д.) и тестер. Включите его в обычную бытовую сеть без заземления и замерьте напряжение между металлическими частями корпуса (для телевизора, например, внешний контакт антенного гнезда) и трубой отопления. Вы удивитесь, но тестер покажет напряжение около 110 вольт. Если вместо тестера схватиться руками, то будет неприятное потряхивание. Но поскольку ток там небольшой, то несмертельно. А то, что раньше небыло такого эффекта, то возможно, влияет влажность, материал подошвы да и много еще чего. Человек, стоящий на земле (бетоне), яляется одной «обкладкой» конденсатора, грунт — другой, а подошва — диэлектриком. Чем выше проводимость «обкладок» и ниже диэлектрическая проницаемость «изолятора», тем выше проходящий через через данный «корденсатор» ток. Если подошва сухая и толстая, то ток маленький и наообот.

ЗЫ: Это я к чему? Возьмите тестер и проверьте напряжение, затем переключите его в режим измерения тока и повторите эту операцию. Если ток менее 4 mA, то все в порядке и СЦ Вас просто отфутболит.

Я с этими преобразователями (инверторами) работаю с 80-х годов. С тех пор физика процессов никоим образом не изменилась. Возьмите любой электроприбор с импульсным источником питания (телевизор, компьютер и т.д.) и тестер. Включите его в обычную бытовую сеть без заземления и замерьте напряжение между металлическими частями корпуса (для телевизора, например, внешний контакт антенного гнезда) и трубой отопления. Вы удивитесь, но тестер покажет напряжение около 110 вольт. Если вместо тестера схватиться руками, то будет неприятное потряхивание. Но поскольку ток там небольшой, то несмертельно. А то, что раньше небыло такого эффекта, то возможно, влияет влажность, материал подошвы да и много еще чего. Человек, стоящий на земле (бетоне), яляется одной «обкладкой» конденсатора, грунт — другой, а подошва — диэлектриком. Чем выше проводимость «обкладок» и ниже диэлектрическая проницаемость «изолятора», тем выше проходящий через через данный «корденсатор» ток. Если подошва сухая и толстая, то ток маленький и наообот.

ЗЫ: Это я к чему? Возьмите тестер и проверьте напряжение, затем переключите его в режим измерения тока и повторите эту операцию. Если ток менее 4 mA, то все в порядке и СЦ Вас просто отфутболит.

Спасибо большое за столь развернутый ответ! Задал им вопрос на сайте, их ответ — «причина подобной проблемы — отсутствие заземления вкупе с высокой влажностью. Настоятельно рекомендуем заземлить аппарат. »
Будет возможность в выходные поработать в гараже, там посмотрю. А влажность да, приличная у меня там. До покупки этого был трансформатор Bort выпуска так начала 2000х, вот с ним в тех же условиях ничего такого не было.

Ага. И пробки выверни.

Ну вообще то корпус и заземляют для того чтоб в случае пробоя на корпус выбило автоматы, а не человека шандарахнуло.

Спасибо большое за столь развернутый ответ! Задал им вопрос на сайте, их ответ — «причина подобной проблемы — отсутствие заземления вкупе с высокой влажностью. Настоятельно рекомендуем заземлить аппарат. »
Будет возможность в выходные поработать в гараже, там посмотрю. А влажность да, приличная у меня там. До покупки этого был трансформатор Bort выпуска так начала 2000х, вот с ним в тех же условиях ничего такого не было.

О чем я и писал выше.Ещё как вариант -если рядом работаете болгаркой, то возможно засасывание токопроводящей пыли,которая покрывает электронные элементы инвертора.Открыть кожух и поработать пылесосом и кисточкой.Компрессором не продувать.

Читайте также:  Что происходит при прохождении переменного тока в цепи с реактивным сопротивлением

О чем я и писал выше.Ещё как вариант -если рядом работаете болгаркой, то возможно засасывание токопроводящей пыли,которая покрывает электронные элементы инвертора.Открыть кожух и поработать пылесосом и кисточкой.Компрессором не продувать.

Да, тоже такое есть. Может и пыли туда он в себя засосал, вентиляторы там огромные. Вообще, они же внутри должны быть нормально покрыты лаком изолирующем, не?

Вообще, они же внутри должны быть нормально покрыты лаком изолирующем, не?

Скажем так, что что-то где-то лаком покрывают, а то что «должны быть покрыты» — это уже слишком громко сказано. 🙂 У меня в инструкции на древний трансформатор «Сэлма» сказано, что защитное заземление (или зануление) сварочного аппарата обязательно, поэтому я всегда для подключения использую однофазные для электроплит розетки, которые вполне выдерживают по току и могут быть вставлены только в определенном положении и фаза в таком случае на корпус не попадет.

могут быть вставлены только в определенном положении и фаза в таком случае на корпус не попадет.

Легко попадет при пробитии первичной обмотки трансформатора на сердечник. Но заземление спасет.

Легко попадет при пробитии первичной обмотки трансформатора на сердечник. Но заземление спасет.

На это такая мера как защитное зануление и рассчитана, что при попадании фазного напряжения на корпус вырубит автомат, а в случае, если это отдельный заземляющий РЕ проводник, то вырубит УЗО,а у него ток срабатывания такой, что и от влажной пыли и грязи сработать может. Поэтому автору стоит найти в розетке ноль и не копать самому заземление, которое все равно в условиях гаража как положено не сделаешь.

На это такая мера как защитное зануление и рассчитана, что при попадании фазного напряжения на корпус вырубит автомат, а в случае, если это отдельный заземляющий РЕ проводник, то вырубит УЗО,а у него ток срабатывания такой, что и от влажной пыли и грязи сработать может. Поэтому автору стоит найти в розетке ноль и не копать самому заземление, которое все равно в условиях гаража как положено не сделаешь.

Все так. А заземление в гараже можно сделать всем на удивление и зависть. Например забить(закопать) трубу хотя бы на метр в землю. Можно снаружи недалеко от ворот. Если есть погреб, то в погребе и вывести наружу провод(да потолще).

Все так. А заземление в гараже можно сделать всем на удивление и зависть. Например забить(закопать) трубу хотя бы на метр в землю. Можно снаружи недалеко от ворот. Если есть погреб, то в погребе и вывести наружу провод(да потолще).

Например забить(закопать) трубу хотя бы на метр в землю.Это не заземление и толку от него никакого,только для самоуспокоения.172742

Это не заземление и толку от него никакого,только для самоуспокоения.

Напомню, что речь идет всего лишь о заземлении маленького сварочного аппарата, а не пары/тройки токарных станков для расточки деталей к тепловозу. 😉

Напомню, что речь идет всего лишь о заземлении маленького сварочного аппарата, а не пары/тройки токарных станков для расточки деталей к тепловозу. 😉

А какая разница?Маленький или три больших- ток- то одинаковый пойдет-если фазу на корпус пробьёт.

А какая разница?Маленький или три больших- ток- то одинаковый пойдет-если фазу на корпус пробьёт.

Ток одинаковый? Вряд ли. Напряжение — возможно.
Вообще достаточно арматурины 50 см длиной, забитой в землю. Полевые телефоны и подрывные машинки отлично работают с такой арматуриной.

Ток одинаковый? Вряд ли. Напряжение — возможно.
Вообще достаточно арматурины 50 см длиной, забитой в землю. Полевые телефоны и подрывные машинки отлично работают с такой арматуриной.

Есть СНИП И ПУЭ.Не я это всё придумал.

Есть СНИП И ПУЭ.Не я это всё придумал.

Для заземления существует ГОСТ Р 50571.5.54-2013.

И он говорит, что до 380 вольт достаточно подземной части площадью 90 кв.мм.

А получится сделать — пол бетон, снаружи асфальт. Обычным перфоратором на 700вт смогу 50 см просверлить?

Просверлить 50 см. получится с перекурами, чтобы сверло остывало, а вот насколько такое заземление будет работать, тут никто на форуме не скажет. Самый важный аргумент в споре будет, что я сделал и у меня работает. А на самом деле это зависит от того какой грунт и насколько он влажный и единственным способом проверки является измерение сопротивления между получившимся заземлением и заземлением заведомо рабочим.

Источник

Как правильно варить электродами начинающим электросваркой

На сегодня без сварки трудно себе представить современную жизнь, а именно поэтому, число людей соприкасающихся с ней в работе или быту, постоянно растет. Стать хорошим сварщиком, профессионалом своего дела — задача не из простых. Но это значит обеспечить себя востребованной, интересной и высокооплачиваемой работой. И даже если у вас уже есть другая профессия, умение самостоятельно сварить какую-либо металлоконструкцию будь то забор, гараж, теплица или что-либо иное, не останется невостребованным. Как правильно варить дуговой сваркой электродами, для начинающих это серьезный вопрос. Разберемся с ним в данной статье.

Азы электросварки

Сварочная дуга

Итак, подробно рассмотрим с чего лучше начать, или же дуговая сварка для начинающих.

Во-первых, вкратце разберемся с теорией сварочных работ. Чтобы понять суть процесса, прежде нужно расшифровать несколько терминов:

Сварочная дуга – это длительный электрический разряд (создающийся с помощью сварочного аппарата) существующий благодаря поддерживаемому электрическому полю, расплавляющий участок стыкуемого элемента. Температура сварочной дуги очень высока, она колеблется от 6000 до 8000 °С.

Длина дуги – это расстояние от конца электрода до изделия. Длина дуги бывает:

  • короткая — 1-1,5мм;
  • нормальная-1,5-2мм;
  • длинная -более 3мм.

Эффективно использование короткой дуги. Именно так обеспечиваются хорошая защита и малое тепловложение при сварке. Чем больше длина дуги, тем хуже защита и выше напряжение на дуге, а вследствие выше и температура шва.

Повышенная температура шва может привести к перегреву металла. Последующим деформациям, а в случае с легированными сталями и к выгоранию легирующих компонентов.

Электрод – металлический стержень, на который нанесен слой того или иного покрытия, улучшающий его свойства. При сварке сердечник электрода расплавляется и формирует шов. Они подсоединяются к сварочному аппарату и через него подводится ток к свариваемому элементу.

Сварочная ванна – расплавляемый при сварке участок стыкуемого элемента, где происходит смешивание частиц элемента и расплавленного электрода.

Температура сварочной ванны выше чем температура плавления свариваемого металла, обычно превышение над температурой плавления составляет 100-500°С.

Как происходит сварка плавящимся электродом?

Процесс происходит таким образом: зажигается дуга, металл стыкуемой детали и электрода плавятся и перемешиваются в сварной ванне, при остывании расплавленного металла получается сварочный шов. Чем больше сварочный ток, тем глубже проплавляется металл (провар).

Дуговая сварка может осуществляться под воздействием постоянного (DC) так и переменного тока (АС).

Процесс проводимый на переменном токе на практике используется довольно редко из-за того, что горение дуги нестабильно. В основном на переменном токе сваривают толстолистовой металл, поскольку именно при переменном токе возможно получить наибольшую температуру, требующуюся для проплавления деталей.

Читайте также:  Для измерения косвенным методом тока в цепи используют

Также незаменима в случае сваривания намагниченного металла, поскольку в данном случае использование постоянного тока исключается. Из оборудования необходим трансформатор и специализированный сварочный аппарат.

Процесс на постоянном токе наиболее распространена, поскольку сварочная дуга в процессе горит более стабильно, что позволяет получить шов при меньших трудозатратах, также при данном виде сварки образуется меньше брызг, что тоже упрощает работу сварщика. Из оборудования необходим выпрямитель или инвертор.

Обозначениями типов сварки

Зачастую, новички в сварочном деле сталкиваются с различными обозначениями типов сварки MMA, MIG, MAG, TIG. Что же значат эти буквы? Давайте поподробнее разберем каждый из перечисленных типов.

ММА — это ручная дуговая сварка плавящимся штучным электродом. Это ростой вид сварки, используемый как в промышленности, так и в быту.

Сварк полуавтоматом mig mag

MIG — это дуговая сварка в среде инертного газа, механизированная. В качестве плавящейся присадки применяется проволока.

MАG — это дуговая сварка в среде активного газа, с плавящимся проволочным электродом.

MIG/MАG наиболее производительны по сравнению с ММА.

Сварка tig

TIG — это дуговая сварка, неплавящимся электродом в среде инертного газа. Как видно из названия, для неё применяют вольфрамовые электроды, имеющие очень высокую температуру плавления (более 3000°С).

Перечислим основные достоинства:

  1. Невысокая цена материалов и сварочного оборудования;
  2. можно осуществлять в различных положениях;
  3. Широкий спектр металлов;
  4. Возможно проведение в стесненном пространстве;

Перечислим основные недостатки:

  1. Сильное влияния на качество сварного шва профессионализма исполнителя;
  2. Наличие значительного выделения вредных веществ, воздействию которых подвергается сварщик;
  3. Невысокая производительность;
  4. Отклонение дуги из-за намагничивания металла

Какие же электроды применяют?

  • с основным покрытием
  • с кислотным покрытием
  • электроды с целлюлозным покрытием
  • электроды с рутиловым покрытием

Многие сталкиваются с вопросом как же выбрать необходимый электрод? Подбор диаметра электродов осуществляется по таблице, предоставляемой производителем (обычно указываемой на упаковке), выбирают по толщине заготовки. Подробнее читайте в нашей статье.

Что нужно для работы инвертором

Сварочный аппарат инверторного типа или источник питания необходимый для создания сварочной дуги. Существует огромное количество различных производителей и марок инверторов, разумеется, цены на инверторы значительно отличаются.

Однако, принцип работы всех инверторов одинаков, различия существуют в вольт-амперной характеристике и качестве оборудования.

Чтобы приступить к работе необходимо:

  1. Сварочный аппарат;
  2. Электроды;
  3. Маска;
  4. Сварочные краги;
  5. Спецодежда (роба) и спецобувь
  6. Молоток (секач) сварщика
  7. Щетка по металлу

Если вы в первый раз решили попробовать себя, выбирайте недорогие материалы и инструменты. Для обучения подойдет сварочный инвертор средней ценовой группы (который можно взять в аренду), электроды 3 мм и маска Хамелеон.

Как правильно сварить металл?

Изображение — Сварка рдс

Для правильного выполнения процесса необходимо изучить и поэтапно выполнить все операции, описанные ниже.

Также необходимо помнить, что новичку нужно в первую очередь следить за качеством работы, тщательностью выполнения операций и отработкой навыков, а не за скоростью производства работ.

Итак, первый этап – подготовка:

  1. Собираем все необходимые инструменты и приспособления, надеваем спецодежду;
  2. выполняем зачистку кромок детали, обезжириваем их;
  3. подключаем электрод;
  4. выполняем предварительную сборку на прихватки; размер прихватки может быть различным, обычно прихватки выполняют по 10-50 мм, либо в виде точек (для маленьких деталей).

Когда речь идет о работе с трубами, длина прихватки должна быть не менее 2-5 толщин стенки трубы.

Второй этап – сварка элементов. Процесс начинается с розжига дуги. Есть два основных способа:

1ый – касанием: сварочная дуга зажигается при коротком прикосновении к поверхности металла, важно сразу убрать дугу, чтобы не произошло залипание.

2ой – чирканьем: сварочная дуга зажигается при проведении (как спичкой) по поверхности металла. Данный способ предпочтителен, поскольку при нем металлу сложно залипнуть, но он не всегда применим ввиду стесненных условий.

Важный момент при сварке — это наклон электрода. Если вы усвоите как правильно держать электрод, то сможете избежать многих неприятных последствий. Существуют три основные положения:

1.Углом вперед – сварочную дугу отклоняют от нормали на 30-60 градусов, образуя острый угол между дугой и швом. При таком положении выполняют горизонтальные, а также вертикальные швы, потолочные швы, а также выполняют стыковку труб при отсутствии возможности поворота трубы при сварке.

2. Углом назад – сварочную дугу отклоняют от нормали на 30-60 градусов, образуя тупой угол между дугой и швом. Данное положение подходит для угловых и стыковых соединений.

3. Под прямым углом – между дугой и швом образуется угол 90 градусов. Такое положение наиболее часто применимо в труднодоступных местах.

Движения электрода при сварке.

Для получения качественного шва, крайне важно какими будет траектория движения.

Траектория движение

Существуют различные способы:

  1. Круговые или же эллиптические — при вертикальном расположении стыка. При выполнении процесса этим способом равномерно прогреваются и провариваются обе кромки. Сами круговые движения выгоняют шлак из ванны.
  2. Движения треугольником. Движение по траектории треугольника чаще всего применяют для угловых швов. Так же как и при круговых обеспечивает хороший прогрев кромок и провар корня шва. Данный способ часто применяется при соединении деталей свыше 6мм.
  3. Проводка электрода по z-образной траектории. Использовать лучше для деталей с толщиной стенки меньше 6мм. Характерен для выполнения процесса в нижнем положении и встык.

Положения при сварке.

Различают следующие положения: нижнее, горизонтальное, вертикальное, а также потолочное.

Сложность работ при разных пространственных положениях шва значительно отличается. Самым простым считается выполнение в нижнем положении, детали находятся внизу, а сварщик над ними. Именно с таких швов следует начинать тому, кто не занимался ранее.

Потому что расплавленный металл не вытекает из сварочной ванны, что делает процесс сварки значительно легче.

Следующими по сложности считаются горизонтальные и вертикальные швы. При выполнении вертикальных и горизонтальных швов электродуговой сваркой, стыкуемые элементы находятся в вертикальном положении.

При таком положении есть риск вытекания расплава из сварочной ванны, а следовательно квалификация сварщика должна быть более высокой. Чтобы получить качественный результат при данном положении, необходимо выполнять процесс на короткой дуге, а также использовать электроды со специальным покрытием, препятствующем вытеканию металла.

При выполнении вертикального шва целесообразно вести процесс снизу вверх, дабы образовывать ступеньку, мешающую вытеканию металла. Ведение электрода сверху-вниз допустимо, но при этом возможно ухудшение качества шва за счет вытекания металла, а также не проплавления шва.

Потолочное положение считается самым сложным, ведь помимо того, что физически трудно держать над собой руку длительное время, еще и сложно обеспечить надлежащее качество шва.

Для того чтобы понять как варить потолочный шов, любому сварщику нужна практика. Для выполнения работы, которую не придется переваривать, рекомендуем выбирать электроды с основным покрытием, а также вести процесс на короткой дуге при небольшом напряжении.

Умение выполнять потолочные швы считается признаком квалифицированности сварщика.

Основные ошибки

Ошибки при сварке

Теперь, когда мы разобрались с основными моментами при выполнении работ поговорим о распространенных ошибках, связанных с применением электродов, а также о том, как их предотвратить.

Неумение правильно удерживать сварочную дугу. Это приводит к неравномерному расплавлению металла. Результатом становятся прожёги, грубая чешуйчатость и прочие наружные дефекты.

Применение не просушенных электродов. Это приведет к большому количеству пор. Важно хранить сварочные материалы в сухом месте.

Читайте также:  Действующее значение напряжения в цепи переменного тока 100 в чему равно его амплитудное значение

Большая длина дуги. Данная ошибка может привести к прожогу и появлению пор.

Скорость перемещения электрода. В результате чего может образоваться непровара или наплывы. Это зависит то того быстрее или медленнее оптимального значения ведется процесс. Скорость сварки, а также силу тока сварщик индивидуально подбирает. Кто-то варит быстро и ток побольше ставит. Кто-то же наоборот более медленно ставя ток меньше. Это приходит с опытом. В начале нужно придерживаться рекомендованных значений.

Угол наклона. От угла наклона во многом зависит глубина проплавления. Углом вперед варят тонкий металл.

Источник



Сварка бьёт током: что делать?

Почему сварка бьёт током и что нужно делать, как решить проблему?

Почему сварка бьёт током и что нужно делать, как решить проблему?

Профессия сварщик сопряжена со многими опасностями, одной из которых, является поражение электрическим током. Вроде бы «масса» не должна бить током, но это только в учебниках. Иногда так трухонет даже через перчатки, что мама не горюй.

В ряде случаев происходит это по причине того, что сварочный аппарат не имеет заземления. Однако, чаще всего, виной тому становится влага. И когда сварщик работает без специального обмундирования, ток проходит через него, в результате чего и ощущается удар.

Нередко такое происходит и по причине пробоя изоляции в самом сварочном аппарате. Если аппарат ещё на гарантии, то лучше всего будет отвезти его в сервисный центр на диагностику.

Почему сварка бьёт током и что нужно делать, чтобы избежать данной проблемы

Справиться с проблемой, когда сварочный аппарат бьёт током, поможет заземление, сухой прорезиненный коврик под ногами, и, специальная защита для сварки в сырую погоду. Подобного рода защиту несложно сегодня найти в интернете. Она гарантирует безопасность при проведении сварочных работ во влажной среде.

Сварка бьёт током: что делать?

А вообще, проблема имеет место быть тогда, когда обувь сварщика, сырая, и имеется контакт с землёй или металлическими предметами, находящимися в ней. И если плохой электрододержатель или перчатки, то можно ощутить приличный удар током во время сварки. Не забывайте и о правилах безопасности при сварке, подробно о которых можно прочитать на сайте mmasvarka.ru .

Что делать, если от сварки бьёт током

Во-первых, замените своё обмундирование. Здесь, в первую очередь, нужно обратить внимание на обувь. Иногда даже через резиновые сапоги, если они плохого качества, можно получить приличный удар током. То есть, обувь не должна пропускать электричество, а надёжно защищать от него.

Что делать, если от сварки бьёт током

Есть один надёжный и проверенный способ, как защититься от удара током при сварке. Если у вас плохая обувь, а работать как-то нужно, да ещё плюс, и, во влажной среде, то сделайте следующее. Возьмите два целых полиэтиленовых пакетика и наденьте их на носки. Те, в свою очередь, также должны быть сухими. После этого зафиксируйте пакеты резинками или шнурком, чтобы они не слетали с ног.

Что делать, если от сварки бьёт током

Сухие ноги сварщика, это первая защита на пути поражения электрическим током.

То же самое касается и перчаток. Краги не должны проводить электричество. Лучшим вариантом в данном случае, при данной проблеме, станут диэлектрические перчатки, которые выполнены из толстой резины. Такая одежда не проводит электричество, а руки будут надёжно защищены во время сварки. Также можно делать и с руками, надевать цельные целлофановые пакеты под сварочные краги.

Почему сварка бьёт током и что нужно делать, как решить проблему?

Кроме того, а вы знали о том, что алкоголь резко снижает сопротивление человеческого тела? Поэтому варить в алкогольном опьянении нельзя, все по той же причине, из-за высокого риска получить удар током.

Если под ногами сырая земля или лужа, то лучше сразу же что-то подложить под ноги, например, деревянную паллету. Более радикальным методом, является установка УЗО на утечку тока. Однако если виной всё-таки поломка сварочного аппарата, лучше всего будет обратиться в сервисный центр за помощью.

Источник

Может ли ударить сварка током и насколько сильно

Может ли ударить сварка током и насколько сильно

Может ли ударить сварка током и насколько сильно

Многие начинающие свой путь сварщики задают вопросом о том, может ли ударить сварка током, и насколько она опасна в этом плане. Если ответить в двух словах и лаконично, то однозначно ДА, сварка бьет током, если не соблюдать элементарную технику безопасности.

Конечно же, если не лезть в сам сварочный аппарат, где по-любому есть 220 Вольт, удар током от сварки может достигать 80 Вольт. Но здесь намного опасней не напряжение на выходе инвертора, а сила тока. Опасность для человека представляет ток силой в 0.1 Ампер.

Насколько опасен удар током от сварки

Напряжение у сварочных аппаратов небольшое, гораздо опасней сила тока, которую выдают инверторы. При этом намного опасней замыкание первичной и вторичной обмоток трансформатора, что может привести к короткому замыканию.

Насколько опасен удар током от сварки

И хотя напряжение на выходе аппаратов для сварки составляет порядка 60 Вольт, это все равно много. Для влажных помещений, и для безопасности человека, напряжение должно быть ниже 12 Вольт. Поэтому да, «тряхануть» от сварки может ещё как сильно, хотя здесь всё во многом зависит от различных факторов, в том числе и от человеческого организма.

Может ли ударить сварка током и насколько сильно

Чтобы сварка не била током нужно соблюдать элементарную технику безопасности. В первую очередь нужно отказаться от сварки в сырую погоду или под дождём. Во-вторых, по возможности следует заземлить корпус сварочного устройства, поскольку, таким образом, ток будет уходить в землю.

Как защититься от удара током при электросварке

Нужно соблюдать технику безопасности, работать только с исправным сварочным аппаратом и носить надлежащую для сварки одежду. Если приходиться варить в условиях повышенной влажности, то обязательно на ногах должна быть сухая резиновая обувь.

Также во время сварки нельзя одновременно прикасаться к оголённым частям держателя электрода и свариваемого металла. Недопустимо устанавливать сварочный аппарат корпусом прямо на землю, поскольку это очень опасно.

Как защититься от удара током при электросварке

Следует знать, что постоянный ток намного безопасней переменного. Поэтому по возможности сварку следует осуществлять современным инвертором, который помимо постоянного тока оснащён различными функциями и имеет хорошую защиту.

Самый безопасный в данном плане, это полуавтомат с пониженным напряжением. При этом важно понимать из-за чего происходит удар током при сварке. И если вы почувствовали даже малейший разряд, стоит все-таки не ссылаться на плохую погоду, а выяснить, из-за чего именно он произошёл.

Варить следует только в специальных перчатках сварщика. Ни в коем случае нельзя браться голыми руками за корпус сварочного аппарата, поскольку это небезопасно. Все это, как и отсутствие спецодежды с обувью, является грубейшим нарушением техники безопасности.

Может ли ударить сварка током и насколько сильно

Что же касается того, насколько сильно сварка может ударить током, то здесь все во многом зависит от переносимости у разных людей. Одному человеку удар током от сварки может показаться легкой щекоткой, а второму, принести незабываемые впечатления на всю жизнь.

На силу удара током влияет не только общее состояние здоровья, то и переутомление, скрытые болезни, влажность кожи и многое другое. Поэтому берегите себя друзья сварщики, всегда «сухих макарон» вам, как говорится!

Источник