Меню

Регулятор питания паровых котлов

Автоматизация паровых и водогрейных котлов: система регулирования «Контур»

Для автоматизации котлов паровых ДКВР, ДЕ, которые работа­ют на топливе газ/мазут, и водогрейных котлов ТВГ, КВ-Г, работаю­щих на природном газе, используются комплекты автоматического регулирования на базе системы «Контур» (рис 121, 122), автомати­ки безопасности и управления в щите типа Щ-К2 (Щ-К2У) (рис. 123). Схема системы автоматического регулирования «Контур» на паро­вых котлах ДКВР приведена на рис. 124.

Система «Контур» освоена Московским заводом тепловой авто­матики (МЗТА) в 1978 г. До этого времени МЗТА выпускал элект­ронно-гидравлическую систему «Кристалл».

Рис. 121. Лицевая панель регулятора, используемого в системе автоматики «Контур»

Рис. 122. Принципиальная схема автоматического регулирования

Система автоматики «Контур» предназначена для регулирования параметров технологического процесса котлов. Каждый автоматический регулятор имеет: датчик (первичный прибор) (Д); регулирующий прибор (усилитель); исполнительный механизм (ИМ); регулирующий орган (РО).

Датчик Д связан с регулируемым параметром и преобразует поступающий в него импульс в электрический сигнал. Датчик со­стоит из измерительного и электрического преобразователей. Изме­рительным преобразователем могут быть эластичная мембрана, манометрическая трубка и др.

Электрический преобразователь представляет собой дифференци­ально-трансформаторную катушку и стальной сердечник (рис. 125).

Датчик получает питание U вх =12 (24) В от своего регулирую­щего прибора электрический сигнал II изменяет свое значение в зависимости от положения стального сердечника III.

Регулирующий прибор Р.25 с задатчиком осуществляет питание своего датчика, от которого поступает электрический сигнал U вых, который сравнивается с заданным, задаваемым задатчиком, и при неравенстве и усилении разности электрических сигналов на выхо­де регулирующего прибора возникает усиленный электрический сигнал, который включает в работу исполнительный механизм МЭО.

Рис. 123. Щит Щ-К2: 1,17- табло световое двухламповое ТСБ; 2 — амперметр; 3 — понижающий трансформатор 0с0-0,25; 4 — выпрямитель 75ГМ8А2; 5 — автоматические выключатели А-63; 6 — пакетный пе­реключатель ПВЗ-10; 7-блок переключателей ПП1-10/К2; 8-сете­вой выпрямитель СВ-4; 9 — регулятор топлива УТ; 10 — регулятор воздуха УТ; 11 — переключатель пуска котла; 12 — ключ вентилятора; 13 — переключатель блокировки; 14 — узел розетки; 15 — узел пакет­ного переключателя ПВ2-10; 16- лампа световая сигнальная АСС-2; 18- логометр профильный Л-64; 19- напоромер мембранный НПП-1; 20 — тягонапоромер ТНМ-1; 21 — регулятор уровня УТ; 22 — регулятор разрежения УТ; 23 — переключатель датчиков пламени КФ 77/П-1УС; 24 — переключатель термометров сопротивления ПМТ-4; 25 — ключ дымососа КСВА; 26- переключатель топлива; 27- рамка для надписей

Рис. 124. Схема системы автоматики «Контур» на паровых котлах ДКВР

Рис. 125. Схема дифференциально-транс­форматорного преобразователя: I — первичная обмотка дифференциально- трансформаторной катушки; II — вторичная обмотка диффсренциально-трансформатор- ной катушки; III — стальной сердечник; IV — эластичная мембрана измерительного преобразователя

Исполнительный механизм ИМ может быть гидравлическим типа ГИМ (рис. 126,127) (механизм использовался ранее в системе регу­лирования «Кристалл») и электрическим типа МЭО (механизм электрический одновращательный) (рис. 128).

Исполнительный механизм перемещает регулирующий орган РО. В зависимости от параметров, которые регулируются, регулирую­щим органом может быть: регулирующая заслонка (РЗ), направляю­щий аппарат дутьевого вентилятора (НАДВ), направляющий аппа­рат дымососа (НАД), регулирующий клапан (РК).

На паровых котлах устанавливаются следующие регуляторы:

  • регулятор давления пара в барабане котла;
  • регулятор расхода воздуха по заданному соотношению «газ-воз- дух»;
  • регулятор разрежения в топке; регулятор уровня воды в барабане котла.

На рис. 129, а-г показаны примеры соединения исполнительных механизмов с регулирующими органами.

Рис. 126. Гидравлический исполни­тельный механизм ГИМ: 1- блок управления; 2 — гидравлический сервомотор,

Рис. 127. Сервомотор исполни­тельного механизма ГИМ: 1 — шток; 2, 6 — уплотнение; 3 — крышка; 4 — цилиндр; 5 — пор­шень; 7 — стяжной болт

Рис. 128. Электрический исполнительный механизм модификации МЭО-1,6140 (МЭО-4/100): 1 — блок датчиков; 2 — упоры; 3 — гайка; 4 — штуцерный вход; 5 — штифт; 6 — махо­вик ручного привода; 7 — плита электродвигателя; 8 — конденсатор; 9 — тормоз; 10 — штепсельный разъем; 11 — рычаг; 12 — прокладка; 13 — винт заземления; 14 — редуктор; 15 — электродвигатель

Рис. 129. Примеры соединения исполнительных механизмов с ре­гулирующими органами: а — с осевым направляющим аппаратом дутьевого вентилятора; б — с осе­вым направляющим аппаратом дымососа; в — с краном питательной воды; г — с топливным краном Регулятор давления пара в барабане котла. Датчиком этого регулятора является манометр электрический дистанционный МЭД (рис. 130) и превращает изменение давления в барабане котла в элек­трический сигнал. Этот сигнал поступает в регулирующий прибор Р.25, сравнивается с заданным электрическим сигналом задатчика и в случае неравенства этих сигналов на выходе регулирующего при­бора Р.25 возникает усиленный электрический сигнал, включающий исполнительный механизм, который перемещает регулирующую заслонку РЗ на газопроводе перед горелками в сторону увеличения или уменьшения подачи газа.

Регулятор соотношения «газ-воздух». Этот регулятор имеет два датчика ДТ-2 (рис. 131), которые получают импульсы давления газа и воздуха на горелки. В этом случае на регулирующем приборе Р.25 уравниваются три сигнала: датчика давления газа Р т, датчика давле­ния воздуха Р в и задатчика регулирующей заслонки РЗ.

Например, при увеличении давле­ния газа, который определяет увеличе­ние его расхода, регулирующий при­бор Р.25 выдает команду исполнитель­ному механизму на включение и исполнительный механизм перемеща­ет лопатки осевого направляющего аппарата дутьевого вентилятора в сто­рону увеличения расхода воздуха.

Регулятор разрежения в топке. В зависимости от изменения подачи газа и воздуха в топку котла будет из­меняться разрежение вверху топки.

Датчиком разрежения является также датчика ДТ-2, который с изме­нением разрежения посылает электри­ческий сигнал на регулирующий при­бор Р.25., который сравнивает посту­пивший сигнал с заданным и в случае их неравенства посылает сигнал на им­пульсный механизм, воздействующий на направляющий аппарат дымососа, увеличивая или уменьшая разрежение.

Рис. 131. Дифференционный тягомер ДТ-2: устройство тягомера; б-элек­трическая схема; 1 — гайка; 2 — ка­тушка дифференциально-транс­форматорного преобразователя; 3 — сердечник дифференциально- трансформаторного преобразова­теля; 4, 7 — штуцер; 5 — корпус; 6- мембрана; 8 — разделительная трубка

Рис. 130. Электрический дис­танционный манометр МЭД: 1 — пружина; 2 — свободный ко­нец пружины; 3 — сердечник дифференционно-трансформаторного преобразователя

Регулятор уровня воды в барабане котла. Датчиком этого ре­гулятора является дифференционный манометр ДМ (рис. 132), ко­торый через уровнемерную колонку подсоединен к барабану котла. Перепад давления воды соответствует уровню в барабане котла и поступает на дифференциальный манометр. Сигнал от дифферен- циально-трансформаторной катушки манометра поступает на регу­лирующий прибор Р.25, где сравнивается с заданным, задаваемым задатчиком и в случае неравенства этих сигналов дает команду ис­полнительному механизму ИМ на открытие или прикрывание регу­лирующего клапана РК, установленного на питательной линии па­рового котла.

На водогрейных котлах устанавливаются: регулятор температуры воды на выходе из котла; регулятор соотношения «газ-воздух»; регулятор разрежения в топке.

Датчиками регулятора темпера­туры воды на выходе из котла явля­ются термометры сопротивления, которые измеряют температуру горя­чей воды и наружного воздуха. Дат­чики преобразуют температуру в электрический сигнал и подают на вход регулирующего прибора Р.25, где происходит сравнение с задан­ным и в случае неравенства сигналов регулирующий прибор Р.25 выдает команду исполнительному механиму ИМ на поворот регулирующей заслонки РЗ перед горелками в ту или иную сторону, увеличивая или уменьшая подачу газа. Регуляторы соотношения «газ- воздух» и разрежения работают аналогично регуляторам паровых котлов.

Так же для поддержания постоянного давления на вводах в котельную могут быть установлены регуляторы расхода и давления УРРД универсальные: УРРД, УРРД-2, УРРД-3.

Рис. 132. Дифференционный манометр ДМ: 1,6- крышки корпуса; 2,4- мембранные коробки; 3 — перегородка; 5 — ниппель; 7 и 15 — импульсные трубки; 8 — диффе- ренциалоно-трансформаторный преобразо­ватель; 9 — колпак; 10, 11, 12 — клапан; 13 — распределительная трубка; 14 — шток сердечника преобразователя; 16 — втулка регулирования нуля; 17 — контргайк

Читайте также:  Регулятор температуры батареи отопления oventrop

Источник: Тарасюк В.М. Эксплуатация котлов: Практическое пособие для оператора котельной, г. Москва, 2008 г.

Источник

РЕГУЛЯТОРЫ К КОТЛАМ №1, 2, 3, 4, 5

1.1. На к/а ст.№ 1, 2 установлены следующие регуляторы:

— регулятор общего воздуха (газ);

— регулятор общего воздуха (мазут);

— регулятор топлива (мазут);

— регулятор топлива (газ);

— регулятор непрерывной продувки;

— регулятор дозировки фосфатов.

1.2. На к/а ст.№ 3-5 установлены следующие регуляторы:

— регулятор общего воздуха (газ);

— регулятор общего воздуха (мазут);

— регулятор топлива (мазут);

— регулятор топлива (газ);

— регулятор непрерывной продувки;

— регулятор дозировки фосфатов;

— регулятор температуры перегретого пара I ст. слева;

— регулятор температуры перегретого пара I ст. справа;

— регулятор температуры перегретого пара II ст. слева;

— регулятор температуры перегретого пара II ст. справа;

— регулятор температуры растопочного РОУ;

— регуляторы вторичного дутья.

2. РЕГУЛЯТОРЫ К/А СТ.№1, 2.

2.1. Главный регулятор поддерживает постоянное давление в общей паровой магистрали в диапазоне 70 — 100% Дн, управляя нагрузкой котлов путём, путём автоматического задания регуляторам топлива. На вход блока БКР1-П вводится сигнал по изменению давления перегретого пара в общем паропроводе. Затем этот сигнал с помощью блока РБИ3-М формирует импульсы, управляющие блоком БПИ от которого выдаётся сигнал задания регуляторам топлива. Для предотвращения ложной работы регулятора при неисправности датчика предусмотрено отключение РБИ3-М от БПИ и переход с автоматического режима формирования выходного сигнала на ручное с помощью с помощью БРУ – 42. При неисправности датчика БРУ – 42 переводится в положение «Дистанционно». Корректировка работы производится задатчиком РЗД, с ценой деления 0,2ата на каждые 10%. При неисправности датчика на панели КО – 1,2 ЦТЩУ загорается табло «Неисправность датчиков регуляторов».

2.2. Регулятор топлива (мазут) поддерживает тепловую нагрузку котла в соответствии в давлением пара в магистрали после котла. Регулятор топлива получает задание от главного регулятора, сигналом является сигнал по расходу мазута на котёл. Для предотвращения ложной работы регулятора при неисправности датчика предусмотрено отключение РБИ3-М от БПИ и переход с автоматического режима формирования выходного сигнала на ручное с помощью с помощью БРУ – 42. При неисправности датчика БРУ – 42 переводится в положение «Дистанционно». Корректировка работы производится задатчиком РЗД, с ценой деления 0,11т/ч на каждые 10%. При неисправности датчика на панели КО – 1,2 ЦТЩУ загорается табло «Неисправность датчиков регуляторов».

В схеме регулятора применена схема блокировки сигнала на «меньше» при достижении давления мазута на котёл кгс/см 2 .

2.3. Регулятор общего воздуха (мазут) предназначен для поддержания оптимального отношения избытков кислорода в дымовых газах в зависимости от нагрузки к/а в диапазоне 70 — 100% Дн, задающим сигналом является сигнал по расходу мазута (сигнал формируется в схеме регулятора топлива) и сигнал по давлению воздуха за II-й ступенью воздухоподогревателя. Регулятор воздействует на направляющий аппарат дутьевого вентилятора при помощи шагающей схемы синхронизации.

Участие регулятора в цепях защит:

— при отключении вентилятора производится отключение воздействия регулятора общего воздуха на направляющий аппарат остановившегося дутьевого вентилятора.

При неисправности датчиков расхода мазута и по давлению воздуха за II-й ступенью воздухоподогревателя, БРУ-42 переводятся в режим дистанционного управления. Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 5мм.вод.ст. на каждые 10%.

При неисправности датчиков на панелях КО – 1, КО – 2 ЦТЩУ загорается табло «Неисправность датчиков регуляторов».

2.4. Регулятор разряжения предназначен для поддержания заданного значения разряжения в верхней части топки котла. Воздействующим сигналом является сигнал датчика разряжения, формируемый блоком РБИ. Регулятор воздействует на направляющие аппарата дымососа при помощи шагающей схемы синхронизации.

Участие регулятора в защите:

— при отключении дымососа производится отключение воздействия регулятора на направляющий аппарат, снимается блокировка на закрытие направляющего аппарата дымососа. При неисправности датчиков БРУ–42 переводятся в положение «Дистанционно». Корректировка работы производится задатчиком РЗД, с ценой деления 0,6мм.вод.ст. на каждые 10%.Точность поддержания разряжения – 0,5мм.вод.ст. Диапазон регулирования разряжения 2 – 3мм.вод.ст..

2.5. Регулятор питания котла предназначен для поддержания заданного уровня воды в барабане котла в диапазоне 50 — 100% Дн. Регулятор является трёхимпульсной системой и работает с импульсами:

— уровень в барабане котла;

— расход воды на котёл;

— уровень в барабане котла.

В схеме регулятора предусмотрена защита от ложной работы регулятора при неисправности датчиков: расхода пара, расхода воды и уровня в барабане котла. Сигнал с датчика «уровень в барабане котла» формируется блоками БКР3-П и РБИ1-М.

Сигнал с датчика расхода пара формируется блоками БКР1-П и РБИ1-М.

Сигнал с датчика расхода питательной воды формируется блоками БКР1-П и РБИ1-М.

Регулятор воздействует на регулирующие клапаны основной или резервный, при этом один из них управляется дистанционно. При действии защит по повышению или упуску уровня в барабане котла регулирующие клапана по питательной воде автоматически снимаются с режима «Автомат», закрываются и в режиме «Дистанционно» и не управляются вручную. Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 2,5 т/ч на каждые 10%. При неисправности датчиков на панелях КО – 1, КО – 2 ЦТЩУ загорается табло «Неисправность датчиков регуляторов».

2.6. Регулятор непрерывной продувки предназначен для поддержания соответствующего процента продувки котловой водой барабана котла.

Регулятор работает как регулятор соотношения «Расход пара за котлом – расход продувочной воды».

2.7. Регулятор общего воздуха (газ) предназначен для поддержания соотношения топливо – воздух, в соответствии с требуемым технологическим режимом. Диапазон регулирования 70 — 100 % Дн (35-50 т/ч), Регулирующий параметр – расход газа на котёл, управляющее воздействие – на направляющий аппарат дутьевого вентилятора.

— расход газа, сигнал формируется в схеме регулятора топлива (газ) и блоком регулирования РП-4У;

— давление воздуха перед горелками, сигнал формируется датчиками давления и блоком регулирования РП-4У;

Регулятор выдаёт сигнал в сторону «меньше» при:

— уменьшение расхода газа на котёл;

— уменьшение задания РЗД.

2.8. Регулятор топлива (газ) предназначен для поддержания тепловой нагрузки котла в соответствии с давлением пара в магистрали за котлом.

Диапазон регулирования 70 — 100 % Дн (35-50 т/ч) (ПИ – закон регулирования).

Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 0,116 нм³/х 10³ на каждые 10%. Регулирующий параметр – давление пара в магистрали за котлом, управляющее воздействие – регулирующий клапан расхода газа на котёл.

— давление пара в общем коллекторе – сигнал формируется главным регулятором;

— расход газа на котёл – сигнал формируется датчиком расхода, блоком БИК и регулирующим блоком РП – 4У;

— сигнал от источника опорного напряжения (формируется блоком РЗД).

Регулятор выдаёт сигнал в сторону «меньше» при:

— увеличении давления пара за котлом;

— уменьшении задания от РЗД.

В схеме регулятора применена схема блокировки сигнала на «меньше» при достижении давления газа на котёл кгс/см 2 .

Сигнал по расходу газа на котёл подаётся из схемы регулятора топлива (газ) в схему регулятора общего воздуха (газ).

2.9. Регулятор дозировки фосфатов предназначен для автоматического поддержания заданной концентрации фосфатов в обрабатываемой среде при изменении её расхода.

Диапазон регулирования 30 — 100% Дн (15 – 50 т/ч).

Регулятор формирует импульсы на включение электродвигателя насоса – дозатора, пропорционально величине входного сигнала, которым является расход пара за котлом.

Читайте также:  Если регулятор давления открыт

Регулятор формирует импульсы двух видов:

— импульсы на включение насоса-дозатора;

— импульсы паузы между включениями.

Сигнал по расходу пара за котлом формируется датчиком по расходу пару и блоком БСС. Блоком БДП формируется сигнал времени цикла, который вырабатывается с помощью двух сигналов: от источника опорного напряжения и от сигнала сброса интегратора в ноль. Сигнал, с выхода интегратора поступая на блок БСС, вместе с сигналом по расходу пара, формируют импульсы на включение насоса – дозатора. Импульс паузы между включениями формируется на БСС при сбросе интегратора БДП в ноль. Сигнал сброса интегратора в ноль вырабатывается БКР3 – П путём подачи на него двух сигналов:

— опорного напряжения, которое задаёт напряжения цикла;

— сигнала с выхода интегратора.

При совпадении сигналов ноль орган БКР3 – П формирует сигнал сброса интегратора т.е. подаёт 10В на вход сброса интегратора БДП.

3. АВТОРЕГУЛЯТОРЫ К/А СТ. № 3, 4, 5.

3.1. Главный регулятор поддерживает постоянное давление в общей паровой магистрали в пределах 70 — 100% Дн, управляя нагрузкой к/а ст.№ 3 – 5 путём автоматического изменения задания регуляторам топлива. На вход блока БКР1-П вводится сигнал по изменению давления перегретого пара в общем паропроводе. Далее этот сигнал с помощью блока РБИ3-П формирует импульсы, управляющие блоком БПИ-П, от которого выдаётся сигнал задания регуляторам топлива. Для повышения устойчивости регулятор охвачен обратной связью.

Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 0,4 ата на каждые 10%. При неисправности датчика БРУ-42 переводится в положение «Дистанционно». Для предотвращения ложной работы регулятора при неисправности датчика предусмотрено отключение РБИ3-П от БПИ-П и переход с автоматического режима формирования выходного сигнала на ручное.

3.2. Регулятор топлива (мазут) получает задание от главного регулятора, отключающим сигналом является сигнал по расходу мазута на котёл. Диапазон регулирования 70 — 100% Дн. Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 0,32 ата на каждые 10%.

— давление пара в общем коллекторе (сигнал формируется главным регулятором);

— расход мазута к котлу (сигнал формируется датчиком расхода мазута и блоком БКР3-П и РБИ1-П)

Регулятор выдаёт сигнал на меньше при:

— увеличение давления пара за котлом;

— уменьшение задания от РЗД.

В схеме регулятора применена схема блокировки сигнала на «меньше» при достижении давления мазута на котёл кгс/см².

В схеме предусмотрена защита от ложной работы регулятора при неисправности датчика расхода мазута. В случае если напряжение с датчика меньше опорного БРУ-42 переводится в режим работы «Дистанционно». При работе защит на снижение нагрузки котла отключается цепь «Больше» регулятора.

3.3. Регулятор общего воздуха (мазут) предназначен для поддержания оптимального отношения избытков кислорода в дымовых газах в зависимости от нагрузки к/а в диапазоне 70 — 100% Дн.

Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 5 мм.вод.ст. на каждые 10%.

Регулятор выполнен по схеме соотношения «топливо – воздух». Заданием регулятору является сигнал по расходу топлива на котёл, обратная связь – сигнал по давлению воздуха в общем коробе. Регулятор воздействует на направляющие аппараты дутьевых вентиляторов при помощи шагающей схемы синхронизации. При работе в дистанционном режиме одного из двух направляющих аппаратов шагающая схема отключается.

Участие регуляторов в защите:

а) при отключении одного из двух работающих вентиляторов производится:

— отключение воздействия регулятора общего воздуха на направляющий аппарат остановившегося дутьевого вентилятора, его принудительное закрытие без сохранения воздействия регулятора на направляющий аппарат оставшегося в работе дутьевого вентилятора.

б) при отключении обоих дутьевых вентиляторов или одного из них, если второй не работал, производится:

— отключение регулятора общего воздуха;

— снятие действия блокировок на закрытие направляющего аппарата каждого дутьевого вентилятора.

При неисправности датчиков расхода мазута и датчика по давлению воздуха в общем коробе БРУ-42 переводится в режим дистанционного управления и на панели «КО» загорается соответствующие табло «неисправность датчика мазута» или «неисправность датчика ∆ Р в/п».

3.4. Регулятор разряжения предназначен для поддержания заданного значения разряжения в верхней части топки котла, пределах 2 – 3 мм.вод.ст. Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 0,6 мм.вод.ст. на каждые 10%.

Регулятор работает по усреднённому импульсу разряжения в топке справа и слева. Регулятор воздействует на направляющие аппараты дымососов при помощи шагающей схемы синхронизации. При работе в дистанционном режиме одного из двух направляющих аппаратов шагающая система управления отключается.

Участие регуляторов в защите:

а) при отключении одного из двух работающих дымососов производятся:

— отключение воздействия регулятора разряжения на направляющий аппарат, остановившегося дымососа

без сохранения воздействия регулятора разряжения на направляющий аппарат оставшегося в работе дымососа.

б) при отключении обоих дымососов или одного из них, если второй не работает, производится:

— отключение регулятора разряжения;

— снятие действия блокировок на закрытие направляющего аппарата каждого дымососа. При неисправности датчиков БРУ–42 переводятся в режим «Дистанционно» и на панели КО светозвуковой сигнал «Неисправность датчика разряжения».

3.5. Регулятор питания котла предназначен для поддержания заданного уровня воды в барабане котла в диапазоне 80 — 100% Дн. Цена деления задатчика – 5 мм.вод.ст. Регулятор работает по трёхимпульсной схеме и работает по импульсам («уровень пара в барабане», «небаланс расхода воды», «расход пара»). В схеме предусмотрена защита от ложной работы регулятора при неисправности датчиков расхода пара, уровня в барабане. При неисправности датчиков БРУ–42 переводятся в режим «Дистанционно» и на панели КО появляется светозвуковой сигнал, соответствующий неисправному датчику.

Регулятор воздействует на один из регулирующих клапанов Ду – 175, Ду – 100. При этом второй управляется дистанционно. При переводе клапана, управляемого дистанционно, на автоматическое управление (воздействуя на БРУ – 42), второй клапан автоматически переходит на управление «Дистанционно». При действии защит по повышению или понижению уровня в барабане котла регулирующие клапана на питательной воде автоматически снимаются с режима «Автоматический», закрываются и в режиме «Дистанционно» не управляются. Датчик по расходу пара на котёл задействован в схеме автоматического регулятора дозировки фосфатов. При его неисправности все перечисленные регуляторы переводятся в режим управления «Дистанционно».

3.6. Регулятор непрерывной продувки предназначен для поддержания соответствующего процента продувки котловой воды в диапазоне 70 — 100%. Цена деления задатчика – 0,2 т/час.

Регулятор работает как регулятор соотношения «Расход пара за котлом – расход продувочной воды». В качестве датчиков использованы дифманометры по расходу пара регулятора питания и расходу непрерывной продувки.

При неисправности датчика расхода пара отключается воздействие регулятора на исполнительный механизм клапана непрерывной продувки.

3.7. Автоматический регулятор температуры перегретого пара предназначен для поддержания заданного значения температуры за пароперегревателем соответствующей ступени в диапазон 70 — 100% Дн. Цена деления задатчика – 1%.

Регулятор работает с импульсом температуры перегретого пара за перегревателем соответствующей ступени и скорости изменения температуры за соответствующим впрыском. Регулятор воздействует на регулирующий клапан на подводе конденсата на впрыск. Данная схема применена для регуляторов температуры перегретого пара за I ст. слева, справа и II ст. слева, справа.

3.8. Регулятор дозировки фосфатов предназначен для автоматического поддержания заданной концентрации фосфатов в обрабатываемой среде при изменении её расхода.

Диапазон регулирования 30 — 100% Дн (50 — 160 т/ч).

Регулятор формирует импульсы на включение электродвигателя насоса – дозатора, пропорционально величине входного сигнала, которым является расход пара за котлом.

Регулятор формирует импульсы двух видов:

Читайте также:  Клапан vfg2 для регулятора перепада давления

— импульсы на включение насоса-дозатора;

— импульсы паузы между включениями.

Сигнал по расходу пара за котлом формируется датчиком по расходу пару и блоком БСС. Блоком БДП формируется сигнал времени цикла, который вырабатывается с помощью двух сигналов: от источника опорного напряжения и от сигнала сброса интегратора в ноль. Сигнал, с выхода интегратора поступая на блок БСС, вместе с сигналом по расходу пара, формируют импульсы на включение насоса – дозатора. Импульс паузы между включениями формируется на БСС при сбросе интегратора БДП в ноль. Сигнал сброса интегратора в ноль вырабатывается БКР3 – П путём подачи на него двух сигналов:

— опорного напряжения, которое задаёт напряжения цикла;

— сигнала с выхода интегратора.

При совпадении сигналов ноль орган БКР3 – П формирует сигнал сброса интегратора т.е. подаёт 10В на вход сброса интегратора БДП.

3.10. Регулятор общего воздуха (газ) предназначен для поддержания соотношения топливо – воздух, в соответствии с требуемым технологическим режимом. Диапазон регулирования 70 — 100 % Дн (110-160 т/ч), Регулирующий параметр – расход газа на котёл, управляющее воздействие – на направляющий аппарат дутьевого вентилятора.

Цена деления задатчика – 10 – 20 мм.вод.ст.

— расход газа, сигнал формируется в схеме регулятора топлива (газ) и блоком регулирования РП-4У;

— давление воздуха перед горелками, сигнал формируется датчиками давления и блоком регулирования РП-4У;

Регулятор выдаёт сигнал в сторону «меньше» при:

— уменьшение расхода газа на котёл;

— уменьшение задания РЗД.

3.11. Регулятор топлива (газ) предназначен для поддержания тепловой нагрузки котла в соответствии с давлением пара в магистрали за котлом.

Диапазон регулирования 100 – 160т/ч (ПИ – закон регулирования).

Корректировка работы производится задатчиком с ценой деления 0,5 – 0,6 нм³/х 10³ на каждые 10%. Регулирующий параметр – давление пара в магистрали за котлом, управляющее воздействие – регулирующий клапан расхода газа на котёл.

— давление пара в общем коллекторе – сигнал формируется главным регулятором;

— расход газа на котёл – сигнал формируется датчиком расхода, блоком БИК и регулирующим блоком РП – 4У;

— сигнал от источника опорного напряжения (формируется блоком РЗД).

Регулятор выдаёт сигнал в сторону «меньше» при:

— увеличении давления пара за котлом;

— уменьшении задания от РЗД.

В схеме регулятора применена схема блокировки сигнала на «меньше» при достижении давления газа на котёл кгс/см².

Сигнал по расходу газа на котёл подаётся из схемы регулятора топлива (газ) в схему регулятора общего воздуха (газ).

Источник



Регулирование питания барабанного котельного агрегата водой.

Автоматизация питания барабанных котлоагрегатов предусматривает автоматическое управление питанием водой как при условиях нормального протекания эксплутационных режимов работы котла, так и при режимах пуска и останова котельного агрегата.

В свою очередь нормальные эксплутационные режимы работы могут протекать при постоянном и переменном (скользящем) давлении свежего пара.

Показателем соответствия материального баланса между паром и водой – расхода свежего пара и расхода питательной воды служит уровень в барабане котла. Отклонение уровня воды в барабане от среднего значения характеризует наличие небаланса между притоком питательной воды и расходом пара. Оно (отклонение) происходит также вследствие изменения паросодержания пара в пароводяной смеси подъемных труб за счет колебаний давления пара в барабане котла или изменений тепловосприятия испарительных поверхностей нагрева.

Так, при увеличении расхода пара в первый момент после возмущения уровень воды в барабане возрастает в результате резкого уменьшения давления пара, что в свою очередь приводит к увеличению паросодержания в подъемных трубах циркуляционного контура и росту уровня. Это явление называется набуханием уровня.

При изменении нагрузки котла и, как следствие, изменении его паропроизводительности средний уровень воды должен поддерживаться постоянным.

Максимально допустимые отклонения уровня воды в барабане составляют + 100 мм от среднего значения, установленного заводом-изготовителем. При этом средний уровень не обязательно должен совпадать с геометрической осью барабана. Снижение уровня ниже видимой части водомерного стекла, установленного на барабане котельного агрегата, считается «упуском» воды, а превышение его верхней видимой части – «перепиткой». Расстояние между этими критическими отметками составляет 400 мм.

Снижение уровня ниже места присоединения опускных труб циркуляционного контура может привести к нарушению питания и охлаждению водой подъемных труб, нарушению их прочности в местах стыковки с корпусом барабана, а в наиболее тяжелых случаях и пережогу.

Чрезмерное повышение уровня может привести к ухудшению действия внутрибарабанных сепарационных устройств, заносу солями пароперегревателя, а также забросу частиц воды в турбину, что может явиться причиной тяжелых механических повреждений лопаток ее ротора.

Снабжение барабана водой осуществляется по одной, реже двум ниткам трубопроводов питательной воды, одна из которых служит резервной.

Схема автоматического регулирования питания котельного агрегата. В АСР питания котла водой реализован принцип комбинированного регулирования по возмущению – при изменении расхода пара или питательной воды и отклонению – при изменении уровня воды в барабане котла.

Регулятор питания должен обеспечить постоянство среднего уровня воды независимо от нагрузки котла и возмущающих воздействий (Рис. 12.7).

В АСР питания используют для этих целей трехимпульсный регулятор питания. Сигналы по возмущению: расход свежего пара Dn, расход питательной воды Dnв. Сигнал по отклонению: уровень в барабане котельного агрегата Hб. Сигнал по расходу питательной воды используется как выключающий для снятия в статике сигнала по расходу пара.

Регулятор питания перемещает регулировочный орган на линии питательной воды при появлении сигнала небаланса между расходами питательной воды и перегретого пара. Помимо этого он воздействует на положение клапана при отклонении уровня воды в барабане котельного агрегата от заданного значения. Использование сигналов Dn и Dnв обеспечивают быстродействие АСР питания, сигнал Hб – заданную точность поддержания уровня в барабане.

В схеме измерительного блока регулятора питания датчики Dn, Dпв и Hб включены таким образом, что при понижении уровня воды в барабане котлоагрегата, увеличении расхода пара, уменьшении расхода питательной воды, они действуют в одном направлении – в сторону открытия питательного клапана, а при повышении уровня, уменьшении расхода пара и увеличении расхода питательной воды в сторону закрытия питательного клапана.

Рис. 12.7 Принципиальная схема регулирования питания барабана котла.

1-экономайзер, 2-барабан котла, 3-пароперегреватель, 4-регулятор питания, 5-датчик уровня, 6-задатчик, 7-датчик расхода пара, 8-датчик расхода питательной воды, 9-регулятор производительности, 10-питательный клапан, 11-питательный насос, 12-гидромуфта, 13-электродвигатель, 14 – дифференциальный манометр.

В качестве регулировочных органов питания используются шиберные клапаны и клапаны золотникового типа.

При полном сбросе нагрузки на котле вследствие повышения давления пара в барабане возможно срабатывание предохранительных клапанов. Количество пара, проходящее через эти клапаны не учитывается датчиком расхода пара. Регулятор питания при этом становится двухимпульсным и будет поддерживать заниженный уровень в барабане в соответствии с неравномерностью регулятора по уровню. Поэтому необходимо выбирать минимально возможную величину неравномерности по уровню, обеспечивающую приемлемые динамические качества АСР питания.

При скользящем (переменном) начальном давлении пара перед турбиной для котла, работающего с ней в блоке, по всему пароводяному тракту отсутствуют дросселирование рабочего тела, а уменьшение давления производится снижением скорости вращения питательного насоса, при этом сокращается мощность, затрачиваемая на его привод. Изменение числа оборотов питательного насоса, (11) связанного гидромуфтой (12) с электродвигателем (13), достигается воздействием регулятора производительности (9) по сигналу перепада давления на питательном клапане (10) от дифманометра (14).

Дата добавления: 2015-11-10 ; просмотров: 9428 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Источник