Меню

Ремонт стабилизатора штиль своими руками

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Сегодня рассмотрим перечень базовых неисправностей стабилизаторов напряжения различных типов с описанием причин возникновения и методов их ремонта.

Сегодня рассмотрим перечень базовых неисправностей стабилизаторов напряжения различных типов с описанием причин возникновения и методов их ремонта. Ведь не каждая поломка стабилизатора напряжения требует сервисного ремонта, особенно по истечении гарантийного срока.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

О внутреннем устройстве и типах стабилизаторов

Из всех разновидностей стабилизаторов напряжения можно выделить три наиболее распространённых топологии с довольно специфичными принципами преобразования. Среди них нельзя однозначно выделить самую надёжную, слишком многое зависит от характера питания и типа нагрузки, а также от добротности исполнения прибора. В нашем обзоре мы рассмотрим сервоприводные, релейные и полупроводниковые преобразователи, особенности их работы и типовые неисправности.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

В сервоприводном стабилизаторе основным функциональным органом служит линейный трансформатор со множеством выводов средних точек вторичной, а иногда и первичной обмотки — от 10 до 40 в зависимости от класса точности. Концы выводов собраны в коллекторную гребёнку, по которой перемещается токосъёмная каретка. В зависимости от действующего напряжения по линии питания, стабилизатор поправляет положение каретки, регулируя тем самым число задействованных витков и, соответственно, коэффициент трансформации. На выходе схемы может осуществляться более тонкая подстройка напряжения, например с помощью интегральных полупроводниковых стабилизаторов.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Релейные трансформаторы устроены похожим образом. Число выводов трансформатора у них меньше, вместо плавного регулирования тонкость подстройки достигается рекомбинацией включенных в работу обмоток. За оперативное переключение отвечают силовые реле со сложной конфигурацией релейной группы. Как и в предыдущем случае, на выходе могут стоять дополнительные фильтры, стабилизаторы и устройства защиты, тем не менее, основную работу выполняют трансформатор и релейная сборка под аналоговым управлением.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

В основе электронных стабилизаторов напряжения может лежать два принципа преобразования. Первый — переключение обмоток трансформатора, но уже с помощью симметричных тиристоров, а не реле. Второй принцип — преобразование тока в постоянный, его накопление в буферных ёмкостях (конденсаторах), а затем обратное преобразование в «переменку» с чистой синусоидой посредством встроенного генератора. Схема на первый взгляд кажется достаточно сложной, но зато так обеспечивается беспрецедентно высокая точность стабилизации и качественная защита линии.

Конечно, есть и другие схемы стабилизаторов, в том числе и гибридные, но по причине узкоспециализированного применения или архаичности их мы рассматривать не будем. Каждое из трёх наиболее распространённых семейств обладает так называемыми детскими болезнями или врождёнными недостатками техники. И поэтому важнейшая задача перед отправкой прибора в сервисный центр — установить, не является ли поломка причиной несоблюдения норм ухода или заурядной для этого вида стабилизатора неисправностью.

Типовые неисправности релейных приборов

Релейные стабилизаторы характеризуются оптимальным соотношением стоимости и надёжности. Основному износу подвергается релейная группа, а при частой или постоянной работе в режиме повышенной нагрузки — также и диэлектрическая изоляция трансформаторных обмоток.

Диагностировать реле как причину неисправности достаточно просто. Первым делом производится демонтаж компонентов с печатной платы, отличить их можно по компактному прямоугольному корпусу, иногда из прозрачного пластика, с числом выводов не менее шести. Чтобы определить назначение выводов и схему переключения можно обратиться к принципиальной электрической схеме или технической спецификации на конкретный тип реле согласно указанной на корпусе маркировки.

Можно произвести пробное включение реле, для чего на контакты катушки подается рабочее напряжение, как правило, его указывают на корпусе изделия. Отсутствие щелчка при подключении — явный признак сгоревшей катушки или залипших контактов. Если щелчок слышен, но при прозвонке группы основных контактов не соблюдается схема их переключения, проблема, скорее всего, в механизме отброса и прижатия, либо в обугленных контактных площадках.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Значительная часть радиоэлектронных реле имеет разборный корпус и может подвергаться обслуживанию: восстановлению работы механизма, очистке контактных подушечек от нагара ластиком, иногда даже замене неисправной катушки. Однако лучшим решением будет всё же приобретение новых реле на замену вышедшим из строя согласно артикулу или расположению выводов.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Потеря диэлектрической прочности трансформатора вследствие перегрева сопровождается междувитковыми замыканиями и внешне наблюдается как потемнение или разрушение изоляции обмоток. Основной признак — существенное снижение сопротивления ниже паспортных норм.

Поскольку большинство бюджетных стабилизаторов имеют одну цельную первичную обмотку и многовыводную вторичную, перемотка не вызывает особых сложностей. В каждом звене число витков небольшое, их можно аккуратно уложить даже без веретена или прочих намоточных приспособлений. Самое важное — точно соблюдать количество витков и направление укладки, а также верно определить исходное удельное сопротивление проводников, а не просто приобретать обмоточный провод по диаметру.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Другая разновидность неисправностей трансформатора — срабатывание полупроводникового термопредохранителя, который обычно включен в разрыв одной из обмоток. Для замены полупроводникового элемента достаточно уточнить его серию или основные параметры, чтобы подобрать аналог. Обычно термопредохранитель подключён последовательно с первым звеном вторичной обмотки, поэтому для доступа к нему придётся снять все наружные витки. Диагностируется проблема просто: между началом обмотки и первым отводом цепь не прозванивается, зато все остальные витки в полном порядке.

Поломки сервоприводных стабилизаторов

Основная причина поломок сервоприводных устройств очевидна: износ токосъёмного узла. Именно этот недостаток и входит в разряд детских болезней, которые не удается устранить в большинстве моделей бюджетной техники.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Существует два вида токосъёмных механизмов. При малых нагрузках с задачей переключения обмоток прекрасно справляются обычные подпружиненные щётки. Устройство полностью повторяет принцип работы коллекторных двигателей электроинструмента, разве что сам коллектор развёрнут из цилиндрического положения в плоскость. Второй тип токосъёмников имеет щёточный узел в виде ролика, за счёт чего снижается трение при движении, а значит, не происходит интенсивного износа ламелей. При этом скорость износа плиточных и роликовых щёток примерно сопоставима.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Недостаток роликового токосъёмника проистекает из его геометрии. Контактное пятно очень малое — только лишь линия касания цилиндрического ролика к плоскости. Правда, в наиболее технически совершенных моделях ламели имеют радиусные канавки, хотя такое решение не совсем оправдано: по мере износа графитового ролика площадь контакта неизбежно снижается. В зависимости от интенсивности эксплуатации, замена щёток требуется с периодичностью от 3 до 7 лет. Ситуация может усугубляться при наличии большого количества пыли и нагара — вплоть до замыкания нескольких обмоток или полной потери контакта.

Хотя сервоприводные стабилизаторы также подвержены работе в режиме перегрузки, их трансформатор изнашивается меньше. В отличие от релейных приборов, в которых при переключении регулярно происходят броски напряжения и тока, коллекторный узел проводит регулировку более плавно, из-за чего механическое действие тока выражено минимально. Лаковая изоляция обмоток по-прежнему иссыхает и становится хрупкой, но при этом не осыпается.

Читайте также:  Можно ли подключать стабилизатор от сетевого фильтра

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

В основном же принцип работы сервоприводного стабилизатора предельно прозрачен. Если при включении присутствует индикация входного напряжения, но прибор не реагирует, неисправность кроется либо в самом приводе, либо в контрольно-измерительной цепи. В последнем случае неисправный элемент схемы легко обнаружить чисто визуально или прозвонкой. Если на выходе нет напряжения — неисправен трансформатор, если же не обеспечивается должная точность стабилизации — на лицо наличие междувиткового замыкания во вторичной обмотке, загрязнение коллектора, износ токосъёмных щеток или самих ламелей.

Характерные проблемы электронных устройств

Инверторные стабилизаторы считаются наименее ремонтопригодными в домашних условиях. Причин тому несколько, но первоочередная — необходимость специальных познаний в схемотехнике и, в частности, принципах работы импульсных источников питания. Не получится обойтись и без соответствующей материальной базы: паяльного оборудования с регулировкой температуры, а также измерительных приборов. Комплект средств диагностики выходит далеко за пределы обычного мультиметра, потребуется прибор с расширенным набором функций для измерения ёмкости, частоты и индуктивности, также желательно иметь в распоряжении простейший осциллограф.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Наиболее частой причиной сбоев в работе инверторных стабилизаторов можно назвать нарушение в работе тактового генератора. Необходимо, исходя из номинальной мощности прибора и параметров трансформатора, определить оптимальную рабочую частоту импульсного преобразователя, после чего сравнить её с реальными параметрами. Обычно сбой частоты служит следствием неисправности в опорном колебательном контуре, подключённым к соответствующим выводам ИС тактового генератора.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Полный отказ прибора возможен по ряду причин. Если встроенной системы диагностики не имеется или по её показаниям невозможно определить поломку, скорее всего причиной неисправности стал выход из строя полевых или IGBT ключей, что достаточно просто определить по внешнему виду корпуса. Другая характерная причина неисправностей — поломка встроенного источника питания цепей управления, эта часть схемы в наибольшей степени уязвима к колебаниям напряжения, особенно импульсным.

Не будет лишним сделать прозвонку всех цепей, их проводимость должна соответствовать принципиальной и электрической схемам прибора. Из наиболее уязвимых элементов можно назвать входной и выходной выпрямители, снабберные цепочки трансформатора (для подавления импульсных перенапряжений), а также корректор коэффициента мощности при наличии такового.

Общие рекомендации

Радиоэлектронные компоненты встречаются не только в инверторных стабилизаторах, они могут применяться в контрольно-измерительных цепях или устройствах индикации и самодиагностики. В основном это касается пассивных элементов и микросхем с низкой степенью интеграции: операционных усилителей, логических элементов, совмещённых транзисторов, стабилизаторов тока и напряжения.

Выход из строя этих элементов наиболее часто можно определить чисто по внешним признакам: сгоревшие транзисторы и диоды имеют треснувший корпус, резисторы — следы подгара лакового покрытия, конденсаторы попросту раздувает. Поэтому пристальный внешний осмотр печатной платы — первый этап определения неисправности.

Ремонт стабилизаторов напряжения своими руками

Если визуально причины поломки определить не удаётся, должна производиться последовательность контрольных замеров. Сначала проверяется проводимость и качество диэлектрической изоляции схемы в отключенном состоянии. После этого при подаче питания измеряются напряжения в ключевых точках: на клеммах подключения, после предохранителя, на фильтрах и стабилизаторах, обмотках трансформатора, основных узлах схемы управления.

Если описанные методы диагностики не дают результата, лучше обратиться в сервисный центр, ведь даже простая поломка может быть весьма специфичной, при том, что любительских познаний в электротехнике и домашних условий для её устранения оказывается недостаточно. опубликовано econet.ru

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Понравилась статья? Напишите свое мнение в комментариях.
Подпишитесь на наш ФБ:

Источник

Ремонт стабилизаторов напряжения

Стабилизаторы напряжения играют роль защитников бытовых электроприборов от неисправностей сети. Они спасают технику от кратковременных и продолжительных превышений уровня напряжения, а также от его просадок. Стабилизатор сам ничем не защищён от неисправности, поэтому временами выходит из строя.

Стабилизатор напряжения

Основные неисправности стабилизаторов

Причины неисправностей стабилизаторов напряжения условно можно разделить на две категории:

  • заводские дефекты и недостатки конструкции;
  • неправильная установка и эксплуатация стабилизатора.

Неисправностей, связанных с встроенными недочётами конструкции, несколько больше, чем с неправильной установкой. Но именно монтаж с нарушением требований чаще всего выводит стабилизатор из строя.

Любой из таких приборов пропускает через себя существенные токи в десятки ампер. Поэтому все они подвержены чрезмерному выделению тепловой энергии и нуждаются в хорошем и непрерывном охлаждении. О том, как установить стабилизатор правильно, тем самым продлив ему жизнь, можно почитать в его описании.

Ещё один вредоносный фактор – это наличие в устройстве стабилизатора (не каждого) большого количества подвижных элементов. К ним относятся электромеханические реле и сервоприводы. Механика не обладает повышенной надёжностью, поэтому очень часто именно она выводит прибор из строя.

Реле в стабилизаторе

Причины поломок

Большинство стабилизаторов имеет в своём составе движущиеся детали. Такие компоненты постоянно находятся в движении и под действием электрического тока. Нередко им приходится испытывать существенные нагрев и вибрацию. Такой режим работы со временем приводит к их усиленному износу и, как следствие, отказу.

В случае с реле его контакты могут начать греться, что вызовет их обгорание и нарушение работоспособности. Механические приводы постоянно подвижны, поэтому их элементы способны расшатываться, а контакт щётки с обмотками ухудшаться.

Неправильная установка способна повредить стабилизатор. Он просто-напросто перегреется от недостатка охлаждающего воздуха. После чего устройство либо выдаст сигнал ошибки и перестанет включаться, либо получит несовместимые с работой повреждения.

Важно! Не стоит блокировать отверстия для вентиляции стабилизатора. Между ними и ближайшим объектом должно сохраняться расстояние хотя бы в 100-150 мм.

Индикатор температуры

Диагностика повреждений

Ремонт стабилизаторов напряжения начинается с оценки его целесообразности. Если вольтаж на выходе аппарата равен нулю, то это ещё не значит, что проблема именно в нём. Возможно напряжение не приходит на сам стабилизатор, поэтому первым делом нужно убедиться в его наличии на входных клеммах. Сделать это можно с помощью любого вольтметра или лампочки на 220 В.

Если проблема не в этом, то следует снять крышку стабилизатора. Сначала строго обязательно нужно отключить входные автоматы и убедиться, что на прибор не приходит напряжение. Затем следует осмотреть стабилизатор на предмет обгорания дорожек платы управления, потемнения проводов, реле и их контактов или разрушения графитовых щёток.

Сгоревшая дорожка

Нелишним будет принюхаться. Если чувствуется запах гари, то следует по возможности выяснить его источник. Часто именно это становится прямым указанием на причину поломки.

Неисправности электромеханических стабилизаторов напряжения

Наиболее распространённая причина поломки электромеханических стабилизаторов заключается в выходе из строя щёточного механизма или сервопривода. Реже встречаются проблемы с управляющей платой, хоть они и свойственны для всех стабилизирующих аппаратов.

Читайте также:  Лучшие бюджетные стабилизаторы для камеры

Сердцем электромеханического стабилизатора является тороидальный трансформатор с оголённой в одном месте обмоткой. По этому проводящему участку движется с сильным трением графитовая щётка. Через неё же протекают силовые токи потребителя. В результате щёточный узел подвержен как механическому, так и тепловому износу. В случае разрушения он подлежит замене.

Графитовые щётки

Сама механика также может дать сбой. Крепежи щётки, винты и её держатель со временем разбалтываются. В случае обнаружения люфта их следует протянуть. После необходимо убедиться в равномерности прижима щёточного узла к обмотке трансформатора.

Ремонт релейных приборов

Ремонт Ресанта аппаратов часто связан с заменой реле. В устройствах от этого производителя их обычно 4 или 5. Восстановление аппаратов такого типа усугубляется тем, что в маломощных стабилизаторах корпус реле изготовлен из непрозрачного пластика. Поэтому нельзя визуально определить, в каком состоянии находятся его контакты. Также маломощные реле неразборные, с них нельзя просто так снять крышку.

Дополнительная информация. То, что реле щёлкает как положено, ещё не означает, что оно исправно. Механическая часть этого компонента может быть в порядки, но он всё равно не будет выполнять свою функцию из-за нагара на контактах.

Второй неблагоприятный фактор заключается в том, что большую часть времени входное напряжение стабилизатора находится в узком диапазоне. Поэтому в основном срабатывают одни и те же реле. Чаще всего они располагаются рядом и подвержены наиболее частым отказам.

Неисправное реле может выдать себя оплавлением корпуса, характерным запахом гари или изменением цвета. Технически его можно попытаться разобрать, почистить контакты и отремонтировать. Но нет гарантий, что после ремонта оно долго прослужит. Поэтому при таких неисправностях реле лучше всего заменить аналогичным или более мощным.

Контакты реле

Методика проверки стабилизатора

Явный признак неисправности любого стабилизирующего аппарата – это отсутствие на его выходных клеммах напряжения, в то время как на входных оно присутствует. В таком случае устройство автоматически признаётся сломанным и нуждающимся в ремонте.

Более подробную диагностику может провести только квалифицированный специалист в условиях электротехнической лаборатории. Чтобы убедиться в правильности стабилизации, необходимо одновременно контролировать измерительными приборами вольтаж на входе и выходе прибора. Напряжение на нагрузке, независимо от питающего, должно лежать в узком диапазоне – 220-230 В. Т.е., сколько бы вольт ни приходило на вход стабилизатора, на выходе вольтаж должен оставаться неизменным. Причём это справедливо как для работы аппарата в режиме холостого хода, так и с подключением потребителя.

220 В на выходе стабилизатора

Сервопривод аппарата и его ремонт

Одной из частых причин выхода из строя электромеханических стабилизаторов является поломка сервопривода. Он представляет собой небольшой электрический двигатель. Задача привода – перемещать щёточный механизм по обмотке трансформатора.

Проблема заключается в том, что новый мотор стоит сравнительно больших денег, поэтому экономически целесообразнее починить имеющийся. В случае механических проблем, таких как заклинивание вала привода, разрушение каких-либо элементов крепления, их можно устранить простыми слесарными работами. Т.е. понадобится протянуть крепежи, перебрать мотор, возможно, заменить втулки или подшипники.

В случае перегорания обмотки привода её можно перемотать. Однако процесс этот трудоёмкий и требует участия электрообмотчика (профессия) с опытом ремонта подобных двигателей.

Повреждения реле

Если на стадии диагностики стабилизатора напряжения была выявлена неисправность реле, то лучшее, что можно сделать, – заменить новым. Так будет гораздо надёжнее. Однако, если принято решение ремонтировать реле, то делать это нужно по следующему алгоритму:

  1. Необходимо прозвонить мультиметром катушку реле. Если она в обрыве, то её нужно перемотать (здесь опять нужен электрообмотчик).
  2. Если катушка исправна, то реле следует разобрать. Делать это нужно крайне осторожно, чтобы не повредить его содержимое.
  3. У разобранного прибора осматриваются контакты на предмет оплавлений, обгораний или потемнений. Если таковые имеются, то их следует устранить надфилем или тонкой пилкой для ногтей. Сгодится что угодно, лишь бы убрать нагар и неровности.
  4. Затем на катушку реле подаётся напряжение, чтобы убедиться, что её нормально-разомкнутые контакты приходят в движение и соединяются. Надёжность работы необходимо проверить омметром. Переходное сопротивление контактов должно быть близким к нулю.
  5. После реле собирается. По возможности оно испытывается под нагрузкой пару часов и в случае успешно пройденных испытаний возвращается обратно.

Ремонт платы управления

Диагностика и ремонт управляющей платы требуют хотя бы минимальных знаний в электронике. Нужно убедиться, что на все узлы схемы поступает питание. Проверить напряжение на коллекторах выходных транзисторов и на операционном усилителе. Микросхема ha17324a в стабилизаторе напряжения встречается наиболее часто. Она и есть вышеописанный ОУ, на котором следует проверить питание. Затем плата исследуется на наличие вздутых или потёкших конденсаторов (электролитов), пробитых диодов, резисторов в обрыве, сгоревших предохранителей и банально отвалившихся деталей. Особо тщательно осматриваются места пайки компонентов, ведь там возможны трещины. Крупные детали нужно пошевелить рукой, чтобы убедиться, что они надёжно впаяны в плату. Данные проблемы являются наиболее распространённой причиной поломки любого электронного устройства, их нужно искать в первую очередь.

Микросхема HA17324A

Дополнительная информация. Для точной проверки транзистора его следует выпаять из платы. В противном случае возможен некорректный результат.

Для человека, владеющего знаниями и опытом по ремонту электрики и электроники, наладка стабилизатора напряжения не составит особой сложности. Такая работа в большинстве случаев считается оправданной. Покупка нового устройства обойдётся в разы дороже, чем приобретение деталей для его ремонта.

Видео

Источник



Гарантийный ремонт стабилизаторов напряжения

Ремонт стабилизаторов напряжения картинка

В данной статье подробно рассмотрены основные моменты, касающиеся ремонта инверторных стабилизаторов напряжения «Штиль» по гарантии.

Что является гарантийным случаем? Куда обращаться при возникновении гарантийного случая? Как передавать оборудование в сервисный центр? Каким образом выполняется сам ремонт? Всё это рассмотрим в нашей статье.

Содержание

  • Какой гарантийный срок эксплуатации у стабилизаторов?
  • Что является гарантийный случаем?
  • В каких случаях изделие может лишиться гарантии?
  • Что делать, если стабилизатор напряжения работает некорректно?
  • Как отправить стабилизатор в гарантийный ремонт?
  • Через сеть сервисных центров RSS
  • Напрямую в сервисный центр ГК «Штиль»
  • Через дилера, у которого был приобретен товар
  • Документы, необходимые для отправки стабилизатора в гарантийный ремонт?
  • Какой срок выполнения гарантийного ремонта?

    Какой гарантийный срок эксплуатации у стабилизаторов?

    Гарантийный срок эксплуатации всех инверторных стабилизаторов напряжения «Штиль» – 24 месяца со дня продажи, но не более 36 месяцев со дня изготовления данного стабилизатора.

    Дата продажи модели стабилизатора отмечается продавцом в гарантийном талоне, в товарном чеке или накладной. Дата производства (год и месяц изготовления) проставлена на «шильдике» прибора.

    Читайте также:  Стойка стабилизатора переднего 5483038110

    Что является гарантийный случаем?

    Гарантийным случаем является любая поломка стабилизатора напряжения, которая произошла в период гарантийного срока при соблюдении клиентом правил эксплуатации, обозначенных в руководстве по эксплуатации.

    Возможный пример такой неисправности:

    • прибор не включается;
    • включается, но срабатывает индикатор «Авария» и на выходе нет напряжения;
    • индикация не включается или неправильно отображается.

    В каких случаях изделие может лишиться гарантии?

    Изделие лишается гарантийного обслуживания в случае, если:

    • выполнен его ремонт через сторонние сервисы или самостоятельно;
    • имеются следы механических повреждений (от удара или падения), намокания различными жидкостям или внутри корпуса образовался конденсат;
    • использовалось не по назначению;
    • сорвана или повреждена гарантийная пломба на корпусе;
    • превышен гарантийный срок.

    Конденсат внутри корпуса стабилизатора может возникнуть при эксплуатации в температурах, которые ниже допустимой нормы. Проблему можно установить только после диагностики. От влаги ржавеет контактная группа некоторых элементов платы, при этом снаружи следов влаги не будет.

    Что делать, если стабилизатор напряжения работает некорректно?

    При возникновении сбоев в работе стабилизатора напряжения в период действия гарантии вам необходимо заполнить заявку на гарантийный ремонт на нашем сайте в разделе «Гарантийное обслуживание».

    Специалисты нашего завода оперативно проконсультируют вас о том, как можно решить возникшую проблему и есть ли необходимость в ремонте устройства. В некоторых случаях проблему можно решить удаленно, и в ремонте стабилизатора нет необходимости.

    Как отправить стабилизатор в гарантийный ремонт?

    Основная особенность гарантийного ремонта наших стабилизаторов заключается в том, что он выполняется обученными для этого специалистами на специальном оборудовании для настройки только в сервисном центре ГК «Штиль» в городе Тула. Поэтому, если наши специалисты выдали заключение о необходимости проведения гарантийного ремонта, вам потребуется передать устройство в наш сервисный центр. Существует три способа это сделать.

    Способы отправки в гарантийный ремонт Комментарий
    1. Через сервисные центры RSS Покупатель может обратиться в ближайший сервисный центр компании RSS, у которой практически в каждом крупном городе имеется пункт приема. Найти адреса центров можно по ссылке.
    2. Напрямую на завод ГК «Штиль» Покупатель может обратиться напрямую на наш завод. Перед отправкой техники необходимо связаться со специалистом по гарантии по телефону +7 (4872) 24-02-83 или по почте service@shtyl.ru
    3. Через официального дилера Покупатель может обратиться к официальному дилеру, у которого приобретал изделие. Контакты дилерских магазинов можно узнать на нашем сайте в разделе Где купить.

    Отправка стабилизатора в ремонт картинка

    Рассмотрим каждый из указанных способов подробнее.

    Через сеть сервисных центров RSS

    Работа сервиса происходит по следующему алгоритму.

    Этапы алгоритма отправки Комментарий
    1. Обращение в сервисный центр RSS Покупатель приносит в пункт приема стабилизатор напряжения с необходимыми документами (кассовым чеком или товарной накладной). Специалисты проверяют, входит ли это устройство в список обслуживания (бывает, что клиенты приносят не только стабилизаторы). Если все в порядке, работники сервиса по документам или по заводскому номеру проверяют действие гарантии на данное устройство.
    2. Проверка неисправного устройства в сервисном центре Если устройство подлежит гарантийному ремонту, то выполняется проверка на наличие неисправностей. При их обнаружении проверяется соблюдение правил эксплуатации без вскрытия устройства. Работники сервиса визуально осматривают технику на наличие механических повреждений, следов ударов, намокания или вмешательства в электрическую схему, следов жизнедеятельности насекомых и домашних животных.
    3. Оформление гарантийного случая и выдача нового устройства Если таких проблем не обнаружено и к клиенту нет претензий, оформляется гарантийный случай. Работники сервиса заказывают на складе RSS в Москве новое устройство. В течение двух недель сервисный центр получает новый прибор и выдает его клиенту взамен вышедшего из строя.

    В определенных случаях, например, если у RSS есть подозрения в намокании устройства, мы разрешаем вскрыть его корпус, чтобы это подтвердить. При обнаружении нарушения правил эксплуатации сервис выдает клиенту мотивированный отказ в гарантийном ремонте.

    Напрямую в сервисный центр ГК «Штиль»

    Этапы алгоритма отправки Комментарий
    1. Передача устройства в транспортную компанию Покупатель приносит неисправный прибор на пункт приема транспортной компании с необходимыми документами. Сдает его с пересылкой на завод ГК «Штиль» в Туле с оплатой получателя. Транспортировка оборудования осуществляется за счет производителя.
    2. Проверка неисправного устройства на заводе и его ремонт по гарантии На заводе устройство вскрывается, и производится его диагностика. Если нет нарушений правил эксплуатации, то стабилизатор ремонтируется по гарантии и бесплатно для клиента отправляется на пункт выдачи, откуда он его отправлял.

    Через дилера, у которого был приобретен товар

    По закону «О защите прав потребителей» клиент имеет право сдать в ремонт неисправное устройство той компании, в которой его приобрел.

    Этапы алгоритма отправки Комментарий
    1. Передача устройства в магазин дилера Покупатель приносит неисправный прибор в дилерский магазин с необходимыми документами (кассовым чеком или товарной накладной). Наши официальные дилеры самостоятельно выбирают способ передачи неисправной техники в ремонт. Они могут отправить их через RSS или сразу на завод. Ситуация зависит от местонахождения клиентов и самого дилера.
    2. Проверка неисправного устройства на заводе и его ремонт по гарантии На заводе осуществляются все необходимые процедуры. Если правила эксплуатации клиентом не нарушены, то выполняется гарантийный ремонт. Затем за счет производителя изделие возвращается дилеру, и клиент его забирает.

    Документы, необходимые для отправки стабилизатора в гарантийный ремонт?

    При отправке неисправной техники в гарантийный ремонт вместе с изделием в сервисный центр передается:

    • гарантийный талон на изделие с печатью продавца и проставленной датой покупки;
    • заполненная заявка на гарантийный ремонт.

    Если покупатель не может предоставить гарантийный талон (он утерян, не полностью заполнен или испорчен), то в таком случае срок гарантийной эксплуатации подтверждается:

    • товарным или кассовым чеком (для физических лиц);
    • товарной накладной с датой покупки (для юридических лиц).

    Если же и этих документов не имеется, то срок действия гарантии определяется датой производства стабилизатора, которая указана в серийном номере (наклейка на корпусе устройства). Первые 4 цифры серийного номера – это год и месяц производства изделия.

    Какой срок выполнения гарантийного ремонта?

    Обычно ремонт стабилизатора напряжения занимает не более 14 календарных дней.

    Ознакомиться с полным модельным рядом инверторных стабилизаторов «Штиль» можно, перейдя по ссылке:
    Инверторные стабилизаторы напряжения нового поколения. Модельный ряд.

    Источник